1. Ta’sir etuvchi omillar:
1.1 Haroratning ta'siri: quyish harorati qanchalik baland bo'lsa, magniyning kuyishi yo'qolishi shunchalik ko'p va siyoh qatlami qalinroq bo'ladi. Shuning uchun, sovuq izolyatsiyani ta'minlamasdan, quyish haroratini iloji boricha kamaytirish kerak.
1.2 Qoldiq magniy miqdori qancha ko'p bo'lsa, siyoh qatlami yupqaroq bo'ladi. Qoldiq magniy miqdori 0.06% dan past bo'lsa, siyoh qatlami qalinlashadi va tana ichida hatto kichik siyoh parchalari paydo bo'ladi; Umuman olganda, 0.06-0.09% qoldiq magniy koʻproq mos keladi. Haddan tashqari qoldiq magniy boshqa quyma nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
1.3 Quyma paytida suyuqlik oqimi barqaror emas va magniy yonib ketadi va siyoh qatlami katta joylarda qalinlashadi.
1.4 To'qimalarda qancha o'lik burchaklar bo'lsa, o'lik burchaklardagi siyoh qatlami qalinroq bo'ladi.
1.5 Eritilgan temir, mog'or va yadrodagi S miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, siyoh qatlami qalinroq bo'ladi.
1.6 Eritilgan temirning erishi jarayonida oksidlanish kuchli bo'lib, quyishdan keyin qalin siyoh qatlami paydo bo'ladi.
1,7 1,7 yuqori nikelli ostenitik sfero temir ishlab chiqarish darajasi past, ko'p miqdorda qayta ishlangan materiallar. Qayta ishlangan materiallar bir necha marta qayta-qayta ishlatiladi va temir suyuqligi qattiq oksidlanadi, natijada grafitning qalin qatlami paydo bo'ladi.
Xulosa qilib aytganda, siyoh qatlamini kamaytirish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
2.1 Yuqori sifatli o'choq materiallarini tanlang, tezda eritib, eritilgan temirning oksidlanishini oldini oling.
2.2 Sovuq izolyatsiyani ishlab chiqarmaslik sharti bilan, haddan tashqari yuqori qizib ketish haroratini tanlash tavsiya etilmaydi. Pechning harorati 1620 daraja nazorat qilinishi va to'liq kuydirilishi kerak. Tez quyish.
2.3 Magniyning yonishini kamaytirish uchun eritilgan temirni iloji boricha teng ravishda to'ldirishga harakat qiling.
2.4 Qumni aralashtirish jarayonida yuqori sifatli ko'mir kukunini to'g'ri qo'shish quyish paytida qolip ichida kamaytiruvchi atmosferani yaratishi va Mg ning yonish yo'qotilishini kamaytirishi mumkin.
2.5 Xom ashyo, qoliplar va yadrolarning S tarkibi imkon qadar past bo'lishi kerak va eritilgan temirning S miqdori 0.015% da ko'proq mos keladi.
2.6 Qoliplash qumining namligi 3.5-4.5 oralig'ida nazorat qilinadigan imkon qadar past darajada saqlanishi kerak.
2.7 Yuqori nikelli ostenitik sfero temir Mg ga yuqori sezuvchanlikka ega va qoldiq magniy tarkibi quyma hajmini, qalinligini va murakkabligini hisobga olishi kerak.
2.8 Overflow usuli nozik siyoh qatlamini ham kamaytirishi mumkin, ammo bu usul jarayon rentabelligini pasaytiradi.
